UWF数控角钢钻切生产线 - 金城集团进出口有限公司

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UWF数控角钢钻切生产线

特长：

○ 数字NC自动控制

采用互动式问答方式输入加工值，加工数据在显示器上以图形显示。并设计有机器自动检查系统，以确保机器的操作安全，减少机器停工所造成的损失。

○ 广泛的加工范围

可对C型钢、L型钢、U型钢、直板钢材等多种型钢（包括薄型钢和厚型钢，L型钢厚度最大150mm）进行开孔和切断实现一机多能化。
○先进的自动送料

采用後夹钳送料设计，液压自动定速运送器夹住工材的尾端，进行自动测长，可有效减少残料量。送料速度提高到80m/min。

○ 高速,高精度的加工能力

以激光测定工作端面的方式，确定加工基准点。送料驱动采AC伺服马达，反应速度快，精度可达0.3~0.5mm，正常使用下可保证10年精度寿命。
○ 模具安全保障设计

模具以螺栓固定在基座上，只需螺栓旋开，即可拆换模具，模具更换容易，以避免机器运转时产生震动，影响到操作的稳定性与准确性。

■机械规格

规格项目			UWF-150SII
加工能力	切断		600KN (60tf) x1基
	冲孔		400KN (40tf) x2基
工件尺寸	单刀片切断	L型钢	L40x40x3～100x100x7
		扁钢	38x3～100x9
		U型钢	75x40x5x7～100x50x5x7.5
		C型钢	C60x30x10x2.3(1.6)～150x75x25x4.5～3.2
	双刀片切断	L型钢	L40x40x3～150x150x12
		扁钢	38x3～150x12
		不等边L型钢	边长40～150x12以下
	冲程	各类模具使用	最小孔径5xt3～最大孔径25x12t
	钢材	适用范围	最大12.5m～最小0.55m（自动运转可能）
		最小端尾部切断长度	150mm
送材部	方式		液压夹紧方式
	驱动·位置决定方式		导轨&齿轮+减速机付AC伺服马达驱动（内藏冲突时保护装置）
	夹紧力		最大7KN(700kgf)
导轨部	方式		部件模具移动方式
	驱动·位置决定方式		全APSO算法传感器内藏液压汽缸+数码液压伺服控制
	冲程		最大250mm（加工范围最小18mm～最大130mm）
位置决定速度	送材		最大80m/min
	导轨		最大100mm/sec
位置决定速度	送材		±0.5mm
	导轨		±0.5mm
加工基准	送材杆		自动工件夹紧后，钢材长度测量
液压部件	槽容量		160L（附带油量测量仪）
	压力设定		高压时20MPa，低压时5MPa：导轨等7MPa
	标准机全体		6.67ton
主要机能	钢材自动测长		加工前自动测量钢材长度根据测量结果对加工资料进行修正
	对应异形孔		在加工资料中有异形孔出现的场合，在同孔径孔加工完成后，在停止时交换模具，再进行异形孔加工。
	自动电源切断		运作完毕，自动关闭电源
	顺序加工运作 *有搬入装置时		如果通过前面的搬入装置对钢材加工的话就可进行顺序加工运作。

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